Le principali attrezzature e caratteristiche tecniche della linea di produzione di reti di barre d'acciaio nervate laminate a freddo-
Rulli ad alta-precisione: garantiscono alta precisione e uniformità del diametro della barra d'acciaio e della forma della nervatura.
Taglio a misura ad alta-velocità: la precisione del taglio e la velocità dei rinforzi longitudinali e trasversali influiscono direttamente sull'efficienza produttiva e sulla precisione delle dimensioni delle maglie.
Sistema di saldatura a resistenza ad alta affidabilità: la chiave è la tecnologia di controllo sincrono per saldatura a punti multipli-, che richiede giunti di saldatura solidi, assenza di vuoti, piccole bruciature e lunga durata dell'elettrodo.
Controllo sincrono preciso: il trasporto longitudinale del rinforzo, l'alimentazione, il taglio e la distribuzione del rinforzo trasversale e le azioni di saldatura devono essere altamente sincronizzati, altrimenti non è possibile formare una griglia regolare.
Automazione e intelligenza: le moderne linee di produzione sono altamente automatizzate, riducendo l'intervento umano e alcune dispongono di funzioni di diagnosi intelligente e ottimizzazione dei parametri.
Elevata efficienza produttiva: funzionamento continuo della catena di montaggio, la produzione a turni può raggiungere decine o addirittura centinaia di tonnellate.
Qualità stabile del prodotto: la produzione automatizzata garantisce un'elevata precisione dimensionale del prodotto e una qualità affidabile del giunto di saldatura.
