Macchine per barre d'acciaio nervate laminate a freddo

 

Hebei Hylite fornisce ai clienti macchine per la produzione di costole a tre lati/due lati ad alta-velocità o convenzionali

Può essere equipaggiato con una macchina per la raccolta dei rotoli o con una linea di produzione per la raddrizzatura e il taglio delle barre d'acciaio.

 

Macchina per barre d'acciaio nervate laminate a freddo di due tipi tra cui scegliere

Macchina per barre d'acciaio per laminatoio a freddo a due- rulli: la struttura è relativamente semplice, con due rulli disposti in parallelo; Il rotolamento si ottiene regolando lo spazio tra i due rulli.

Macchine per barre d'acciaio nervate per laminatoio a freddo a tre-cilindri: layout più diversi, come tre rulli con angoli specifici tra loro (come 120 gradi in un laminatoio a tre-laminatoi di tipo Y-); Utilizza tre rulli per formare un passaggio chiuso per ottenere una deformazione da sollecitazione di compressione multi-direzionale.

Tipo a due costole

La struttura è relativamente semplice, con due rulli disposti in parallelo

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Tipo a tre costole

Layout più diversificati, come tre rulli ad angoli specifici tra loro (come 120 gradi in un laminatoio a tre-tipo Y-)

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Macchina con barra d'acciaio nervata a due velocità a scelta

 

Linea di produzione di barre d'acciaio ad alta velocità da 300 m/min

 

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Macchina per barre nervate da 130-180 m/min

 

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flusso di lavoro

 

Il loro flusso di lavoro può essere riassunto come segue: svolgimento → profilatura a freddo → raddrizzatura → ispezione a lunghezza fissa- → cesoiatura sincrona → raccolta di pezzi grezzi. L'intero processo è generalmente automatizzato da un controllore logico programmabile (PLC).

 

 

1. Preparazione delle materie prime

Materia prima: billette prodotte mediante colata continua, la cui composizione chimica (ad esempio carbonio, manganese, silicio, ecc.) soddisfa rigorosamente gli standard di qualità delle armature.

Caricamento: le billette vengono alimentate in modo ordinato nel forno di riscaldo tramite un elevatore a catena o una trave mobile.

2. Riscaldamento

Attrezzatura: generalmente viene utilizzato un forno di riscaldamento a trave mobile.

Scopo: riscaldare uniformemente la billetta all'intervallo di temperatura austenitica di circa 1050-1200 gradi, conferendo una buona plasticità e facilitando la deformazione durante la laminazione.

3. Rolling - Il cuore della linea di produzione
Il processo di laminazione è tipicamente suddiviso in più fasi. I rulli disposti nei laminatoi di sgrossatura, intermedi e di finitura riducono gradualmente la billetta al diametro target dell'armatura, formando nervature superficiali nel processo.

Il laminatoio sgrossatore esegue la riduzione del diametro iniziale di billette di acciaio di-sezione grande.

Il laminatoio intermedio riduce ulteriormente il diametro del prodotto laminato, avvicinandone la forma della sezione trasversale-al prodotto finito.

Il mulino finitore è la fase chiave del processo di formatura finale. Qui il prodotto laminato passa attraverso una gabbia di finitura appositamente scanalata. Sui rulli sono incise scanalature corrispondenti al disegno delle nervature della barra d'acciaio, formando così nervature trasversali e longitudinali sulla superficie della barra d'acciaio.

4. Processo chiave di laminazione termomeccanica -

Le moderne armature ad alta-resistenza (come HRB400E e HRB500E) utilizzano generalmente una combinazione di tempra termica residua e autotempra.

Processo: dopo essere uscita dal mulino di finitura, la barra d'armatura entra in un'unità di raffreddamento ad acqua-ad alta efficienza-, raffreddando rapidamente lo strato superficiale per formare una struttura dura di martensite mentre il nucleo rimane caldo.

Autotempera: dopo l'uscita dall'unità di raffreddamento, il calore del nucleo si dissipa rapidamente verso l'esterno, "temperando" lo strato di martensite sulla superficie, creando una struttura di bainite temperata con eccellenti proprietà complessive.

Vantaggi: migliora significativamente la resistenza e la tenacità dell'armatura senza o con una minima aggiunta di costosi elementi leganti.

5. Finitura e raccolta

Letto di raffreddamento: consente all'armatura raffreddata di funzionare senza intoppi e di raffreddarsi ulteriormente a temperatura ambiente evitando la flessione.

Cesoiatura a freddo: taglia le armature lunghe in lunghezze fisse (ad esempio, 9 mo 12 m).

Raddrizzatura: una piastra elimina la flessione che si verifica durante il raffreddamento e il trasporto.

Raccolta e raggruppamento: conta e raccoglie automaticamente le barre d'armatura, quindi utilizza una pressa per balle per raggrupparle in fasci ordinati per un facile trasporto e stoccaggio.

 

La macchina laminata a freddo per filo di acciaio nervato di qualità per macchine CNC è caratterizzata da un avvolgimento di riciclaggio di piccole dimensioni, a breve-distanza e da un'elevata capacità.

 

Rolling - Il cuore della linea di produzione

Prendi-la macchina

Macchina per la rimozione del fosforo

 

Sistema Sheller e lubrificazione integrato

 

Raddrizzatura e taglio acciaio

 

♦Le macchine con barre d'acciaio nervate per macchinari di qualità sono le macchine più sviluppate con struttura compatta e ingombro ridotto.

♦ La macchina laminata a freddo per filo d'acciaio nervato di qualità è caratterizzata da un avvolgimento di riciclaggio di piccole dimensioni, a breve-distanza e da un'elevata capacità.

♦ Il riduttore del cambio della barra d'acciaio nervata laminata a freddo ha una coppia elevata, basso rumore, durevole.

♦ La tecnologia avanzata dell'inverter può far risparmiare il 40-60% di energia.

♦ Fondario di acciaieria pura e senza crepe.

Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. si trova nel centro della regione economica e tecnologica di Pechino-Tianjin-Hebei -Xianxian Economic Development Zone, dove è nato il motto "Seeking Truth From Facts". Lo stabilimento si estende su una superficie di 50 acri. Siamo impegnati nel servizio di ricerca e sviluppo, produzione e vendita di attrezzature per la lavorazione di barre di acciaio e filo metallico.

 

 

 

 

 

 

D: Sei una società commerciale o un produttore?
A: La nostra azienda è una fabbrica che integra produzione e vendita. Possiamo fornire prezzi e servizi competitivi.
D:Dove si trova la vostra fabbrica?
R: La nostra fabbrica si trova a Cangzhou, nella provincia cinese di Hebei.
D: Da quanti anni la vostra azienda è impegnata nella lavorazione del filo metallico?
R: Più di 20 anni. Disponiamo di un reparto di sviluppo tecnologico e di un reparto di test.
D: La vostra azienda può inviare i vostri ingegneri nel mio paese per l'installazione delle macchine e la formazione dei lavoratori?
R: Sì, i nostri ingegneri sono stati in più di 60 paesi in passato. Hanno molta esperienza.
D: Qual è il tempo di garanzia per le vostre macchine?
R: La nostra garanzia è di 1 anno da quando la macchina è stata installata nella vostra fabbrica.
D: Potete esportare e fornire i documenti di sdoganamento di cui abbiamo bisogno?
A: Abbiamo molta esperienza nell'esportazione. E possiamo fornire il certificato CE, il modulo E, il certificato di origine ecc., Lo sdoganamento non sarà un problema.

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