La macchina per barre d'acciaio laminate a freddo-a doppia nervatura- è un'attrezzatura fondamentale nel campo della moderna lavorazione dell'acciaio da costruzione; è altamente efficiente, fa-risparmio energetico ed è in grado di migliorare significativamente le proprietà dei materiali.
Principio di funzionamento fondamentale
Utilizzando la normale vergella di acciaio al carbonio (laminata a caldo-) come materia prima, il prodotto viene sottoposto alle seguenti fasi di lavorazione:
- Laminazione a freddo per la riduzione del diametro e la formazione delle nervature: questo è il passaggio fondamentale. A temperatura ambiente, un laminatoio per carichi pesanti-comprime la vergella per ridurne il diametro (ad esempio, da 8 mm a 7 mm) mentre contemporaneamente lamina a freddo-due nervature trasversali parallele e simmetriche sulla superficie. La regolazione dello spazio tra i rulli consente la produzione di armature con varie specifiche.
- Raddrizzatura e trattamento termico in-linea: dopo la laminazione, l'armatura passa attraverso un dispositivo passivo di raddrizzatura in-linea per garantirne la rettilineità. Alcuni modelli sono inoltre dotati di unità di riscaldamento ad alta-frequenza per il trattamento termico in-linea, che allevia lo stress interno e migliora la duttilità delle armature.
- Taglio-a-lunghezza: infine, un sistema di cesoia volante di precisione-azionato da servo taglia l'armatura alla lunghezza richiesta dal cliente (in genere da 1 a 12 metri).
Caratteristiche principali e vantaggi dei prodotti
- Proprietà del materiale migliorate: la laminazione a freddo aumenta significativamente la densità e la resistenza dell'armatura; la resistenza alla trazione può raggiungere 560–565 MPa, superando quella delle tradizionali barre d'armatura laminate a caldo HRB400 (grado III).
- Forza di adesione migliorata: le due nervature superficiali aumentano la forza di adesione tra l'armatura e il calcestruzzo di oltre il 30%.
- Risparmio sui costi dei materiali: rispetto all'utilizzo di barre tonde semplici standard, l'utilizzo di barre d'armatura nervate con le stesse specifiche può far risparmiare circa il 15%–20% di materiale.
- Produzione automatizzata ad alta-efficienza: l'apparecchiatura integra un PLC (controllore logico programmabile) e un sistema di controllo touchscreen, consentendo una produzione altamente automatizzata con velocità che raggiungono i 150 metri al minuto.
- Funzionamento stabile e duraturo: i componenti chiave, come i rulli di laminazione, utilizzano materiali resistenti all'usura-come il carburo cementato, mentre il sistema di trasmissione impiega un cambio brevettato che aumenta l'efficienza della trasmissione del 30%.
Prodotti Applicazioni chiave
Le barre d'acciaio a doppia nervatura-prodotte da questa attrezzatura sono materiali ideali per le moderne strutture in cemento armato e sono ampiamente utilizzate in:
Edilizia industriale e civile
Superstrade, ferrovie e ponti
Infrastrutture come piste aeroportuali, tunnel e dighe
