Il processo di trafilatura è un tipo di tecnologia di lavorazione della superficie del pezzo. È un metodo di trattamento superficiale che utilizza una macchina per trafilatura per formare linee sulla superficie del pezzo in lavorazione per avere un effetto decorativo. Poiché il trattamento di trafilatura superficiale può riflettere la struttura del materiale metallico, le macchine automatiche per trafilatura sono state applicate da sempre più aziende.
Le macchine per trafilatura sono ampiamente utilizzate nell'industria: sono utilizzate nella produzione di macchinari, nella lavorazione dell'hardware, nei prodotti petrolchimici, nella plastica, nei prodotti in bambù e legno, nei fili e cavi e in altri settori. La sua modalità di controllo più tradizionale è il sistema di controllo automatico a tensione costante. Questo sistema è interamente composto da centraline domestiche. La sua struttura è relativamente compatta, il suo costo è relativamente basso e il suo funzionamento è relativamente stabile e affidabile. Risolve molte delle principali carenze del sistema di controllo originale e migliora notevolmente anche la capacità di assorbimento per una disconnessione.
Secondo il suo principio di funzionamento, sappiamo che quando la trafilatrice è in funzione, c'è un programma che richiede riscaldamento. Quando il cilindro della trafilatrice viene riscaldato, utilizza effettivamente l'anello di riscaldamento per funzionare. Questo modo di lavorare fa sì che consumi più elettricità.
Il processo di riscaldamento della trafilatrice è il seguente: in primo luogo, l'anello di riscaldamento deve essere riscaldato fino allo stato riscaldato e quindi trasferito attraverso di esso al cilindro. Questo è un processo di trasferimento di calore. Pertanto, durante questo processo di trasferimento, parte del calore sarà sicuramente sprecata e inutilizzabile. Ovviamente, il calore sprecato proviene in realtà dall'energia elettrica.
Oltre a parte della perdita di calore durante il processo di trasferimento, anche la superficie della serpentina di riscaldamento sarà in contatto con l'aria. Pertanto parte del calore viene assorbito dall'aria, il che comporta anche uno spreco di energia elettrica. Quando la trafilatrice è in funzione, la quantità di elettricità persa sull'anello riscaldante durante il solo processo di trasferimento del calore raggiunge circa il 40%. È concepibile che se lo spreco di elettricità in questo processo può essere efficacemente evitato, si raggiungerà l'obiettivo del risparmio energetico. .
Per ridurre il consumo energetico, è necessario avvolgere uno strato di cotone isolante termico sulla superficie del cilindro della trafilatrice, quindi aggiungere una bobina di riscaldamento elettromagnetica. Dopo l'accensione, la bobina elettromagnetica positiva genera un'induzione elettromagnetica e la canna si riscalda automaticamente. Il cotone isolante termico può impedire al calore di disperdersi nell'aria, risparmiando almeno il 30% di elettricità.
