Precauzioni di produzione per la linea di produzione di fili animati per saldatura-
Nella produzione di filo per saldatura animato-, ogni passaggio, dalle materie prime all'imballaggio del prodotto finito, è fondamentale. Trascurare qualsiasi collegamento può influire direttamente sulla qualità del filo di saldatura finale e sull'effetto della saldatura. La tabella seguente riassume le considerazioni chiave per ciascuna fase della linea di produzione, aiutandoti a cogliere rapidamente gli elementi essenziali.
| collegamento produttivo | Considerazioni fondamentali |
|---|---|
| 📦 Preparazione della materia prima |
- Striscia di acciaio:Dimensioni e spessore devono essere uniformi; la deviazione della larghezza deve essere controllata entro ±0,1 mm e la deviazione dello spessore entro ±0,01 mm. La superficie deve essere priva di ruggine, graffi, forti piegature, sbavature e crepe sui bordi. Pulire la superficie da grasso e polvere prima dell'uso. - Polvere:Pesare accuratamente e mescolare accuratamente secondo la formula. Asciugare quanto necessario per rimuovere l'umidità e prevenire la porosità della saldatura. Conserva la polvere essiccata correttamente in un luogo fresco e asciutto per evitare il ri-assorbimento dell'umidità. |
| ⚙️Formazione e riempimento di nastri in acciaio |
- Formazione e adesione:Il nastro di acciaio viene gradualmente arrotolato a forma di U-utilizzando più coppie di rulli. È essenziale garantire che la giunzione del filo di saldatura sia diritta e la sua posizione deve essere controllata direttamente sopra la sezione trasversale- del filo di saldatura per evitare deflessioni. - Riempimento in polvere:Assicurati che la polvere sia riempita uniformemente all'interno della scanalatura a forma di U-della striscia di acciaio, evitando delaminazione o bordi frastagliati. Mantenere un tasso di riempimento stabile, con una deviazione preferibilmente entro lo 0,5%. . |
| 🔧 Riduzione del disegno |
- Processo di disegno:Sono necessari più processi di disegno dal prodotto semi-finito al prodotto finito. Il tasso di riduzione totale deve essere ripartito in modo ragionevole, essendo il tasso di riduzione della prima fase di prelievo relativamente piccolo. - Lubrificazione e pulizia:Seleziona un lubrificante adatto al filo-animato. Dopo la trafilatura, utilizzare metodi a secco (come feltrini o pagliette) per lucidare e rimuovere il lubrificante residuo dalla superficie, garantendo una superficie del filo liscia. |
| 📮 Avvolgimento e confezionamento di fili di saldatura |
- Avvolgimento:Per l'avvolgimento si consigliano bobine con trave a I-diametro grande per ridurre il raggio di curvatura del filo di saldatura. Garantisce un avvolgimento stretto e pulito senza piegature brusche, attorcigliamenti o motivi ondulati per garantire l'alimentazione continua del filo durante la saldatura. - Imballaggio e protezione dall'umidità:Il filo di saldatura viene generalmente sigillato in un manicotto di plastica con un essiccante, quindi collocato in una scatola di cartone o in un tamburo prima della spedizione per evitare l'assorbimento di umidità. |
| 🛡️ambiente e persone |
- Controllo ambientale:Mantenere un ambiente di produzione pulito e asciutto è fondamentale per la produzione sia della polvere di fondente che del filo di saldatura. - Manutenzione dell'attrezzatura:Pulire e lubrificare regolarmente l'attrezzatura per garantirne il corretto funzionamento. - Procedure operative:Gli operatori devono essere formati per comprendere e padroneggiare le conoscenze di base e le capacità operative dell'attrezzatura. |
💡 Punti chiave di controllo per il miglioramento della qualità
Oltre alle precauzioni sopra menzionate, i seguenti punti chiave sono particolarmente importanti per garantire la stabilità qualitativa del prodotto finale:
Controllare rigorosamente la qualità del nastro di acciaio:Il nastro d'acciaio è lo "scheletro" del filo di saldatura e la sua qualità determina direttamente se la produzione può procedere senza intoppi. Oltre ai requisiti dimensionali e superficiali menzionati nella tabella, è necessario controllare attentamente anche la bombatura (il grado di non-rettilineità del bordo laterale) del nastro di acciaio. Non deve superare 1 mm su una lunghezza di 1.000 mm; in caso contrario è molto facile che il nastro si discosti durante la laminazione e la trafilatura, causando interruzioni della produzione.
Garantire l'omogeneità e l'asciugatura del fondente in polvere:La polvere del fondente è l'"anima" del filo di saldatura e la sua uniformità e secchezza sono fondamentali per evitare difetti di saldatura (come porosità e cricche).
Omogeneità:La polvere di flusso miscelata in modo non uniforme può portare a fluttuazioni nella composizione chimica della saldatura, influenzando la qualità della saldatura.
Secchezza:L'assorbimento di umidità da parte della polvere di fondente è una delle principali cause della porosità della saldatura. Pertanto, il tempo di esposizione della polvere di fondente essiccata all'aria durante il trasporto e il riempimento deve essere rigorosamente controllato per prevenire l'assorbimento secondario di umidità.
Controllo preciso del processo di disegno:La trafilatura è il passaggio fondamentale per ridurre il diametro del filo di saldatura semi-finito al diametro target. Questo processo richiede una pianificazione meticolosa, distribuendo razionalmente il tasso di riduzione totale su ciascuna filiera di trafilatura. Una distribuzione non corretta del tasso di riduzione, in particolare una riduzione eccessiva nella prima passata di trafilatura, può facilmente portare a una forma anomala del filo o addirittura alla rottura.
Linea di produzione di saldatrici a filo animato-
Materia prima: nastro d'acciaio 14 * 1,0 mm, CS
Prodotto finito: filo animato per saldatura E71T1 da 1,2 mm
Forma di formatura: giunto di testa
Velocità di ingresso del nastro d'acciaio della macchina per la formatura durante il funzionamento: 70~80 m/min (velocità massima di progettazione: 110 m/min)
Tasso di riempimento: 13-16%
Formatura del diametro del filo di uscita iniziale: ~φ4,7 mm
Formatura del diametro del filo finito: φ2,5 mm
Produttività della formatura: 5T/8 ore
Velocità della trafilatrice fine durante il lavoro: 16-18 m/sec (velocità massima di progettazione: 25 m/sec)
Diametro filo da trafilatura fine: φ1,2 mm
Predittività del disegno fine: 3~3,5 T/8 ore
La produzione effettiva è correlata al tasso di riempimento del prodotto. Quando il tasso di riempimento è basso, la velocità di produzione è elevata e l'output lo è
alto. Quando il tasso di riempimento è elevato, la velocità di produzione è bassa e la produzione è bassa.
Tutte le macchine saranno personalizzate in base alla tensione industriale dell'utilizzatore.
Informazioni sull'azienda
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. si trova nel centro della regione economica e tecnologica di Pechino-Tianjin-Hebei -Xianxian Economic Development Zone, dove è nato il motto "Seeking Truth From Facts". Lo stabilimento si estende su una superficie di 50 acri. Siamo impegnati nella ricerca e sviluppo, produzione e vendita di attrezzature per la lavorazione di barre di acciaio e filo metallico. Il team di ricerca e sviluppo è composto principalmente da designer cinesi e italiani. Dispone di un team di assistenza post-vendita globale professionale.-
Cosa forniamo?
Macchina per trafilare filo di acciaio,-macchina per barre d'acciaio nervate laminate a freddo, trefolatrice per fili d'acciaio (cordatrice per acciaio precompresso), macchina per trafilare barre d'acciaio ad alta-resistenza precompressa, attrezzatura per fili d'acciaio ad alta-resistenza, linea di produzione di fili per saldatura, macchina per funi d'acciaio, trefolatrice per fili d'acciaio, raddrizzatrice per barre d'acciaio, macchina per trafilatura combinata, attrezzatura combinata per trafilatura, attrezzatura per zincatura filo d'acciaio, macchina per fare chiodi, macchina per rete metallica, trafilatura filo d'acciaio per molle macchina, attrezzatura per barre d'acciaio per PC, attrezzatura per granigliatura online per barre d'acciaio, macchina per barre d'acciaio NPR, macchinari intelligenti per barre d'acciaio, ricerca e sviluppo di software per macchinari intelligenti, apparecchiature per la lavorazione di barre d'acciaio personalizzate.
