Come scegliere la linea di apparecchiature con filo animato-?
L'attrezzatura per filo per saldatura-animato si riferisce a una linea di produzione costituita da una serie di attrezzature meccaniche utilizzate specificatamente per produrre filo per saldatura-animato. Il filo animato- è un materiale di saldatura importante, composto da una guaina metallica (solitamente una striscia di acciaio dolce o acciaio inossidabile) avvolta con una miscela di flusso (polvere).
Una linea completa di produzione di filo per saldatura animato- solitamente comprende le seguenti apparecchiature e collegamenti principali:
Attrezzature per la lavorazione dei nastri di acciaio:
Svolgitore: utilizzato per svolgere nastri metallici arrotolati (nastri di acciaio, nastri di acciaio inossidabile, ecc.).
Saldatrice a taglio-e-testa: salda l'estremità posteriore della bobina precedente all'estremità anteriore della bobina successiva, consentendo una produzione continua.
Looper di stoccaggio: immagazzina una certa lunghezza di nastro durante la cesoiatura e la saldatura di testa, garantendo il funzionamento continuo dei processi successivi senza tempi di inattività dovuti alla saldatura.
Attrezzatura per la pulizia/sgrassaggio: rimuove olio, ossidi e altre impurità dalla superficie del nastro per garantire la qualità della successiva formatura, riempimento e saldatura.
Fresa per bordi: controlla con precisione la larghezza della striscia.
Mulino Lisciatore: Elimina piegature o ondulazioni del nastro, garantendo una superficie piana prima di entrare nella macchina formatrice.
Attrezzature per la movimentazione e il riempimento delle polveri:
Sistema di miscelazione delle polveri: questo sistema comprende più silos (per lo stoccaggio di polveri di varia composizione), un sistema di pesatura (per misurare accuratamente le proporzioni delle varie polveri) e un miscelatore (per miscelare uniformemente le varie polveri). Questo è un componente fondamentale per garantire le proprietà del filo di saldatura (come stabilità dell'arco, copertura delle scorie, capacità di rilascio delle scorie, proprietà meccaniche e resistenza alle crepe).
Sistema di essiccazione/deumidificazione della polvere: questo sistema controlla rigorosamente il contenuto di umidità della polvere per prevenire la formazione di grumi e compromettere la qualità della saldatura.
Sistema di trasporto della polvere: questo sistema trasporta la polvere miscelata alla stazione di riempimento.
La stazione di riempimento: situato all'ingresso dell'unità di formatura, questo sistema riempie di polvere in modo accurato, continuo e stabile il nastro di acciaio a forma di U-prepiegato. La quantità di riempimento deve essere controllata con precisione.
Attrezzature per la formatura e la chiusura:
L'unità di formatura è l'attrezzatura principale della linea di produzione del filo animato-. È costituito da una serie di rulli di precisione, tipicamente comprendenti:
Rulli di preformatura: piega gradualmente la striscia di acciaio piatta a forma di U-.
Area di riempimento: riempie la scanalatura a forma di U-con fondente in polvere.
Rulli di chiusura: chiudi gradualmente i due lati della scanalatura a forma di U-, incapsulando la polvere del fondente, formando infine una forma a O- (sezione trasversale circolare-) o una forma simile (come una sezione trasversale- a forma di E-, a forma di T-o altre sezioni trasversali- a forma speciale). Il processo di formatura deve garantire che i bordi del nastro di acciaio siano ben chiusi per evitare perdite di polvere di fondente.
Il processo di formazione è tipicamente accompagnato da:
Compattazione in linea: questo dispositivo fornisce una compattazione moderata del riempitivo in polvere durante il processo di chiusura, aumentando la densità di riempimento.
Apparecchiature per saldatura laser o saldatura TIG: per i fili-animati che richiedono proprietà di tenuta estremamente elevate (come quelli utilizzati per l'acciaio inossidabile o leghe speciali), la saldatura laser o TIG viene utilizzata immediatamente dopo il processo di chiusura iniziale per sigillare completamente la giuntura (filo animato-senza saldatura). Questo passaggio viene omesso per i fili giuntati standard.
Attrezzature per disegno e riduzione:
Macchina per trafilatura: questo è un altro pezzo fondamentale dell'attrezzatura. Il filo "spesso" (tipicamente circa 3-6 mm di diametro) passa attraverso più matrici di trafilatura, riducendolo gradualmente al diametro finale (ad esempio, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,6 mm, ecc.).
Matrici per trafilatura: vengono generalmente utilizzate matrici in carburo o matrici in diamante policristallino.
Sistema di lubrificazione per trafilatura: fornisce lubrificazione e raffreddamento durante il processo di trafilatura, riducendo l'usura della matrice e i danni alla superficie del filo.
Sistema di controllo della tensione: controlla con precisione la tensione durante ogni passaggio di trafilatura per garantire l'accuratezza dimensionale del filo e la qualità della superficie e prevenire la rottura del filo.
Attrezzature per il trattamento termico:
Forni di ricottura: Il processo di trafilatura provoca l'incrudimento del filo. Per alcuni materiali (in particolare l'acciaio inossidabile) o fili che richiedono elevata flessibilità, è necessaria la ricottura in-line o off-line per alleviare lo stress e ripristinare la plasticità. I forni tubolari per ricottura in bianco sono comunemente usati.
Attrezzature per il trattamento e il rivestimento delle superfici:
Attrezzatura per la pulizia: rimuove il lubrificante di trafilatura residuo dalla superficie del filo dopo la trafilatura e prima della ricottura o prima della finitura.
Apparecchiature per il rivestimento in rame: la maggior parte dei fili animati in acciaio al carbonio e in acciaio a bassa lega-- richiede un rivestimento in rame. Il rivestimento in rame ha i seguenti scopi:
Prevenzione della ruggine: protegge il filo dalla ruggine durante lo stoccaggio.
Migliora la conduttività: garantisce una conduzione di corrente stabile durante la saldatura.
Lubrificazione: riduce la resistenza all'avanzamento del filo.
Allunga la vita della punta di contatto.
Attrezzatura per l'asciugatura: Asciugatura dopo la pulizia o il rivestimento.
Attrezzature per l'avvolgimento e l'imballaggio:
Macchina per l'avvolgimento del filo-: avvolge il filo di saldatura finito in modo ordinato e stretto su una bobina (bobina). Il controllo della tensione di avvolgimento-è fondamentale, in quanto influisce sulla tensione del filo sulla bobina e sulla scorrevolezza della successiva alimentazione del filo.
Dispositivo di carico e scarico delle bobine: carica e scarica automaticamente o semi-bobine vuote o piene.
Attrezzatura per l'imballaggio: imballaggio a prova di umidità- di bobine complete di filo per saldatura (ad esempio, avvolgimento con pellicola di plastica, inserimento in sacchetti di plastica e messa sotto vuoto o riempimento con gas inerte, inscatolamento, ecc.).
Sistemi Ausiliari e di Controllo:
Sistemi di controllo del processo: le moderne linee di produzione utilizzano sistemi PLC o DCS per controllare centralmente tutti i parametri operativi delle apparecchiature (velocità, tensione, temperatura, volume di riempimento, rapporto di miscelazione, ecc.), consentendo la produzione automatizzata, la registrazione dei dati e il monitoraggio.
Attrezzature di ispezione in-linea: possono includere strumenti di misurazione del diametro laser, rilevatori di difetti superficiali (correnti parassite o ottici) e misuratori di spessore del rivestimento, utilizzati per monitorare la qualità del prodotto in tempo reale.
Sistemi di rimozione della polvere: raccolgono la polvere durante i processi di miscelazione e riempimento delle polveri per proteggere l'ambiente di produzione e la salute dell'operatore.
Sistemi di azionamento: i motori e le trasmissioni di ciascun dispositivo.
