L'aggiornamento e la sostituzione delle macchine per trafilatura in linea- comporta un passaggio fondamentale dal tradizionale controllo meccanico e analogico a una fase di sviluppo completamente digitale, intelligente e rispettosa dell'ambiente. La tabella seguente riassume le principali direzioni di aggiornamento e gli impatti delle attuali macchine per trafilatura rettilinea-:
| Direzione dell'aggiornamento | Tecnologie e funzionalità principali | L'impatto che porta |
| Sistema di controllo | Il sistema sta passando dal controllo PLC + bus a un sistema di controllo prodotto a livello nazionale (come Xinje X-NET), ottenendo una sincronizzazione ad alta-velocità e un controllo preciso della tensione. | Abbassare i costi, ridurre la dipendenza dalla tecnologia straniera e migliorare la velocità di risposta. |
| Tecnologia di guida | Utilizza la tecnologia di azionamento diretto del motore sincrono a magnete permanente, risultando in una struttura semplificata. | Migliora l'efficienza energetica, riduci l'usura meccanica e ottieni un'alimentazione del materiale rapida e automatizzata. |
| Livello di intelligenza/intelligenza | Integra funzioni quali l'interazione uomo-macchina, il monitoraggio remoto, l'avviso di guasti e l'acquisizione dati. | Per ottenere la manutenzione predittiva, migliorare l’efficienza gestionale e ridurre la dipendenza da lavoratori qualificati. |
| Risparmio energetico e tutela dell'ambiente | Ottimizza la progettazione della trasmissione e utilizza motori e convertitori di frequenza-ad alta efficienza. | Il consumo energetico è ridotto del 25%-30% rispetto alle apparecchiature tradizionali, soddisfacendo i requisiti della produzione ecologica. |
| Modularità e flessibilità | Il design incorpora moduli rapidamente sostituibili (come la testina di stampa), consentendo molteplici usi per una singola macchina. | Riduci i tempi di cambio prodotto e rispondi rapidamente alla domanda del mercato per una varietà di prodotti. |
